化工工藝學是化學工業(yè)的一大重要分支，化工工藝學的發(fā)展促進了我國生產技術水平的提高。近年來，隨著我國經濟水平的快速發(fā)展，社會對化工產品的需求也不斷加大，所以化學產品的生產占據著化學工業(yè)的一大重要部分。而在化工產品的生產過程中，原材料的選擇在很大程度上處于不可控的地位，對于原料的易燃易爆特性無能為力。因此化工工藝中的設備安裝設計就顯得極其重要。這不僅影響到產品的質量、產量、安全、環(huán)保及員工的工作情緒，更關乎每一位員工的生命安全。因此，做好化工工藝中的設備安裝設計具有重大的意義。
1 化工工藝中的設備安裝設計的意義
為了保證化工工藝的生產過程中不出現安全事故，保證生產的安全性，對設備的安裝設計勢在必行?；な鹿实陌l(fā)生不僅造成人員的傷亡，而且會給社會造成巨大的經濟損失。從環(huán)保定的角度來看，化工事故造成的環(huán)境污染持續(xù)時間長，影響范圍大，很難在短時間內修復。曾經在二零零一年吉林省發(fā)生的大量氣體泄漏發(fā)生爆炸的事故造成了很多的人員傷亡和財政損失，污染物流入松花江后，嚴重污染了水質，對居民的生產生活造成了困擾。同時江內大量動植物死亡，對漁業(yè)也造成了巨大的沖擊。由于化學苯的殘留，周邊農業(yè)也受到了或多或少的影響，間接危害了人類的身體健康?？梢娀な鹿实奈：π杂绊懥薮?。因此，為防止有毒有害氣體的泄漏，需對設備安裝進行合理設計。這不僅是對設備的維護和保養(yǎng)，同時也是保證化工生產安全性的重要因素。
2 化工工藝中的設備安裝設計的現狀
化工工藝中的設備安裝需要專業(yè)的技術指導，其安裝的風險大，工種交叉多，焊接質量要求高。通?；どa的原料，中間產品和產品具有易燃易爆，毒性大的特點，其泄漏出現的化工事故危害性極大，所以化工工藝的設備安裝設計越來越受到重視。但近年來，在設備的安裝設計中也出現了一系列代表性的問題。由于對安裝質量的嚴格要求，一些材質不能適應化生產過程中的長時間運行，設備的材質和焊接性能都較差，容易出現密封不佳導致流體的泄漏。同時由于對原材料的特定需求不能變，造成設備的腐蝕現象比較嚴重。這些諸多問題都對設備安裝的設計造成了很大的阻礙。因此為了提高安裝的質量，需結合實際情況對出現的問題進行及時的分析，確保設備安裝向著有利于生產的方向改進，以達到高質量，安全生產的目的。
3化工工藝中的設備安裝設計的內容
目前化工工藝中的設備安裝設計內容主要包括以下幾個方面的內容：
（1）車間的設備分布設計。車間的設備分布位置需要考慮到工作人員的安全操作，生產工藝的有序進行等因素，同時也要考慮到安裝方便，易于檢修，合理支撐的問題。
（2）設備的支架和操作臺的安裝。設備的支架對設備起到支撐和保護的作用，是設備安裝的基礎設施。在設計時，應考慮到其外形，自重，應力要求等因素。另外，對操作臺的合理安裝也是*的一部分，操作臺是設備安裝的操作平臺，在設計時應考慮到其可調整性和靈活性，便于工作人員根據需求進行位置的合理調整。
（3）設備的保溫問題。在設備的安裝過程中容易受到溫度的影響。尤其是低溫影響比較嚴重。低溫會造成設備的運轉速率降低，通道易堵塞和腐蝕，終導致生產的效率大幅降低。為了減少上述問題的發(fā)生，保證設備的正常運行而免受低溫的影響，必須在設備的安裝設計時對其進行保溫和噴漆處理。
（4）設備的安裝，檢修和吊裝位置的設計。設備的安裝位置對于事后的檢修十分重要，生產過程中有時會對設備造成堵塞和腐蝕，因此設備的安裝位置應便于工作人員的檢修和對設備的保養(yǎng)，同時也要便于吊裝機械的安裝和運行。
（5）設備的安裝設計施工說明。在化工工藝的設備安裝設計時，必須考慮到安裝的順序，吊裝方案的選擇等。因此，設備的安裝設計施工說明是很必要的，為安裝質量的標準把控提供依據。
4 化工工藝中的設備安裝設計問題的解決策略
4.1 設備安裝中焊接質量的有效控制
在設備的銜接部分，考慮到接口的密封性能，應對設備安裝中的焊接質量進行有效的控制。為防止焊接質量不合格影響生產，應切實考慮到焊接方法、焊接材料、焊接順序、設備材質和焊縫返修等因素產生的影響。
4.2 設備設計中吊裝孔的位置和造型設計
在化工工藝設備安裝設計中的吊裝孔設計，應從實際情況出發(fā)，考慮到工廠中廠房的大小。若廠房較大，在設計時應將吊裝孔安裝在靠近廠房中間同時又靠近墻體的位置；若廠房較?。ú怀^36米）時，應考慮將吊裝孔安裝在廠房的一端靠近山墻的位置；如果廠房的結構限制不能安裝吊裝孔或者是安裝的吊裝孔不能保證在同一垂直面上，則可以將設備由廠房向外挑出砼梁起吊進人廠房。若遇到特殊的設備如塔類設備，帶有攪拌裝置的反應釜等，吊裝孔的設計應考慮到吊點。
4.3 設備設計中密封性能的安裝設計
在設備的安裝完成之后，需要對其進行性能測試，如密封性、抗壓性和儀表的使用性能等，如果不合理需要對其進行調試。在性能測試時，一般選用清潔水作為檢測介質，對上述性能進行測試。測試完成后及時排出液體，待其蒸發(fā)*后方可投入使用，以免對化工生產造成不必要的影響。
4.4 設備安裝的順序設計
設備的安裝順序是設備安裝設計的核心要素。為保證設備安裝的科學性，應先對操作困難，靈活性差的大設備進行安裝，再對靈活性好的小設備進行安裝，同時也要預留出吊裝的空間。設備的安裝順序不僅要滿足生產線的要求，也要保證其檢修的便利性。
4.5 設備設計中的安全控制
化工工藝過程中設備的安全性是占據首要的考慮范圍，有效消除不安全條件是保證安全生產的必要步驟。為保證設備的安全性和可靠性，在設備的安裝設計時應從工藝路線、工藝物料、反應裝置、設備材質等方面出發(fā)，對其進行安全合理的設計。
5 設備安裝設計監(jiān)測要點
為了達到設備安裝的質量要求，需要做好設備的監(jiān)測管理工作，其監(jiān)測要點如下：
（1）建立健全安全生產的制度
在安全生產的問題上，應落實好以下幾點要求：
① 保證每位工作人員都簽訂好安全生產協議書，并且落實好安全生產責任制度。
② 新員工上崗必須進行安全培訓，明確操作規(guī)程，培養(yǎng)“安全”的責任意識。
③ 在作業(yè)施工前必須要做全面具體的書面交底工作，交底雙方都要認真閱讀協議并進行簽字履行。
（2）對于承建商的安全專項方案進行審核
安全專項方案包括臨時的施工用電、支模架、基坑支護、物料提升機、消防、塔吊、施工機具等施工方案，要有具體、全面并且有針對性的工程結構、場地、施工特點以及氣候的條件等各項編制性安全技術措施。在項目的技術負責人審查之后，交由公司的總工程師進行批準簽字蓋章之后方可有效，以此確保整個工程項目的安全施工。
（3）在設備的安裝過程中應保證設備的安全性和工作人員的生命安全。
（4）做好安全檢查工作。
6 結語
化工生產的安全性至關重要，為保證生產的正常運行，需對設備的安裝進行合理的設計。做好設備的安裝設計，并對安裝質量進行嚴格的把控，避免化工生產中安全事故的發(fā)生，保證化工過程的可持續(xù)發(fā)展。